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萬能材料試驗(yàn)機(jī)的常見故障分析判斷

  材料試驗(yàn)機(jī)是在各種條件、環(huán)境下測定金屬材料、非金屬材料、機(jī)械零件、工程結(jié)構(gòu)等的機(jī)械性能、工藝性能、內(nèi)部缺陷和校驗(yàn)旋轉(zhuǎn)零部件動態(tài)不平衡量的精密測試儀器，可以對材料進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、扭轉(zhuǎn)、沖擊、疲勞、蠕變、持久、松弛、磨損、硬度等試驗(yàn)。在研究探索新材料、新工藝、新技術(shù)和新結(jié)構(gòu)的過程中，試驗(yàn)機(jī)是一種不可缺少的重要測試儀器。廣泛應(yīng)用于機(jī)械、冶金、石油、化工、建材、建工、航空航天、造船、交通運(yùn)輸、等工業(yè)部門以及大專院校、科研院所的相關(guān)實(shí)驗(yàn)室。對有效使用材料、改進(jìn)工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、保證產(chǎn)品安全可靠等都具有重要作用。

  材料試驗(yàn)機(jī)的種類很多，有多種不同的分類方法。按加荷方法分類: 靜負(fù)荷試驗(yàn)機(jī)(靜態(tài))和動負(fù)荷試驗(yàn)機(jī)(動態(tài))。其中靜態(tài)試驗(yàn)機(jī)一個(gè)主要組成部分。萬能試驗(yàn)機(jī)又可分為機(jī)械萬能試驗(yàn)機(jī)、液壓萬能試驗(yàn)機(jī)、電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)和電子萬能試驗(yàn)機(jī)。下面就給大家平時(shí)介紹一下萬能材料試驗(yàn)機(jī)的常見故障該如何判斷解決：

  常見故障一：萬能材料試驗(yàn)機(jī)在做拉伸試驗(yàn)時(shí)，試樣斷口總是在兩邊斷的。

  這種現(xiàn)象的原因是：要考慮萬能材料試驗(yàn)機(jī)主體部分安裝是不是垂直，如排除了這種可能性，再從以下幾個(gè)方面進(jìn)行排除。

  1、鉗口裝夾時(shí)沒放正，應(yīng)按要求使鉗口對稱的夾好試樣。

  2、鉗口質(zhì)量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗(yàn)過程中試樣打滑，使屈服點(diǎn)很難辨認(rèn)。這時(shí)應(yīng)更換鉗口。

  3、升降導(dǎo)輪調(diào)節(jié)不正，使上下鉗口不同心。應(yīng)加工一個(gè)檢驗(yàn)棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為依據(jù)用百分表測量，直到調(diào)節(jié)合格為止。

  常見故障二：萬能材料試驗(yàn)機(jī)擺錘位置不正常，擺桿對不準(zhǔn)垂直標(biāo)記。

  造成此故障的原因主要是油的黏度過大或油太臟。

  排除方法：萬能材料試驗(yàn)機(jī)更換黏度合適的油。

  常見故障三：萬能材料試驗(yàn)機(jī)測力活塞轉(zhuǎn)動有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動。

  排除方法：檢查試驗(yàn)機(jī)是否水平，排除測力活塞故障。

  常見故障四：存在不穩(wěn)定摩擦力。

  排除方法：清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪，調(diào)整好試驗(yàn)機(jī)水平，減少存在的不穩(wěn)定摩擦力。

  常見故障五：被動針不能很好的停在任意位置，并且和主針不重合。

  排除方法：是卸下表盤玻璃，調(diào)整被動針壓簧螺絲，并調(diào)整指針，使之與主針重合。

  常見故障六：萬能材料試驗(yàn)機(jī)加荷時(shí)，油路系統(tǒng)漏油嚴(yán)重或油管破裂。

  首先，檢查油路系統(tǒng)接頭處是否擰緊，如有需要更換墊圈的，要及時(shí)更換。如果是油管破裂，那么，需要更換強(qiáng)度更高的油管，另外，還要觀察送油閥，溢流閥活塞是否頂死或裝反。

  常見故障七：萬能材料試驗(yàn)機(jī)試樣斷裂后，擺錘快速回落，造成沖擊。

  主要是緩沖器失靈，除了按照常規(guī)調(diào)整外，還應(yīng)考慮用油是否太稀、太臟等。