萬能材料試驗(yàn)機(jī)的常見故障分析判斷
材料試驗(yàn)機(jī)是在各種條件、環(huán)境下測定金屬材料、非金屬材料、機(jī)械零件、工程結(jié)構(gòu)等的機(jī)械性能、工藝性能、內(nèi)部缺陷和校驗(yàn)旋轉(zhuǎn)零部件動態(tài)不平衡量的精密測試儀器,可以對材料進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、扭轉(zhuǎn)、沖擊、疲勞、蠕變、持久、松弛、磨損、硬度等試驗(yàn)。在研究探索新材料、新工藝、新技術(shù)和新結(jié)構(gòu)的過程中,試驗(yàn)機(jī)是一種不可缺少的重要測試儀器。廣泛應(yīng)用于機(jī)械、冶金、石油、化工、建材、建工、航空航天、造船、交通運(yùn)輸、等工業(yè)部門以及大專院校、科研院所的相關(guān)實(shí)驗(yàn)室。對有效使用材料、改進(jìn)工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、保證產(chǎn)品安全可靠等都具有重要作用。
材料試驗(yàn)機(jī)的種類很多,有多種不同的分類方法。按加荷方法分類: 靜負(fù)荷試驗(yàn)機(jī)(靜態(tài))和動負(fù)荷試驗(yàn)機(jī)(動態(tài))。其中靜態(tài)試驗(yàn)機(jī)一個(gè)主要組成部分。萬能試驗(yàn)機(jī)又可分為機(jī)械萬能試驗(yàn)機(jī)、液壓萬能試驗(yàn)機(jī)、電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)和電子萬能試驗(yàn)機(jī)。下面就給大家平時(shí)介紹一下萬能材料試驗(yàn)機(jī)的常見故障該如何判斷解決:
常見故障一:萬能材料試驗(yàn)機(jī)在做拉伸試驗(yàn)時(shí),試樣斷口總是在兩邊斷的。
這種現(xiàn)象的原因是:要考慮萬能材料試驗(yàn)機(jī)主體部分安裝是不是垂直,如排除了這種可能性,再從以下幾個(gè)方面進(jìn)行排除。
1、鉗口裝夾時(shí)沒放正,應(yīng)按要求使鉗口對稱的夾好試樣。
2、鉗口質(zhì)量低劣,牙齒損壞,除了影響鉗口不同心外,還使試驗(yàn)過程中試樣打滑,使屈服點(diǎn)很難辨認(rèn)。這時(shí)應(yīng)更換鉗口。
3、升降導(dǎo)輪調(diào)節(jié)不正,使上下鉗口不同心。應(yīng)加工一個(gè)檢驗(yàn)棒,上下鉗口拉緊后,以兩根力柱為依據(jù)用百分表測量,直到調(diào)節(jié)合格為止。
常見故障二:萬能材料試驗(yàn)機(jī)擺錘位置不正常,擺桿對不準(zhǔn)垂直標(biāo)記。
造成此故障的原因主要是油的黏度過大或油太臟。
排除方法:萬能材料試驗(yàn)機(jī)更換黏度合適的油。
常見故障三:萬能材料試驗(yàn)機(jī)測力活塞轉(zhuǎn)動有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動。
排除方法:檢查試驗(yàn)機(jī)是否水平,排除測力活塞故障。
常見故障四:存在不穩(wěn)定摩擦力。
排除方法:清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪,調(diào)整好試驗(yàn)機(jī)水平,減少存在的不穩(wěn)定摩擦力。
常見故障五:被動針不能很好的停在任意位置,并且和主針不重合。
排除方法:是卸下表盤玻璃,調(diào)整被動針壓簧螺絲,并調(diào)整指針,使之與主針重合。
常見故障六:萬能材料試驗(yàn)機(jī)加荷時(shí),油路系統(tǒng)漏油嚴(yán)重或油管破裂。
首先,檢查油路系統(tǒng)接頭處是否擰緊,如有需要更換墊圈的,要及時(shí)更換。如果是油管破裂,那么,需要更換強(qiáng)度更高的油管,另外,還要觀察送油閥,溢流閥活塞是否頂死或裝反。
常見故障七:萬能材料試驗(yàn)機(jī)試樣斷裂后,擺錘快速回落,造成沖擊。
主要是緩沖器失靈,除了按照常規(guī)調(diào)整外,還應(yīng)考慮用油是否太稀、太臟等。