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工業熱電偶的常見故障分析判斷及處理方法
工業熱電偶作為測量溫度的傳感器，通常和顯示儀表、記錄儀表和電子調節器配套使用，它可以直接測量各種生產過程中0~1800℃范圍的液體、蒸汽和氣體介質以及固體表面的溫度。在工業生產溫度測量中，工業熱電偶往往偶爾也會出現各種各樣的故障，引響了溫度測量的準確性，給員工帶來工作上的麻煩。為了能快速處理工業熱電偶在生產中出現的各類故障，下面就淺談在生產工作中工業熱電偶故障分析及處理方法：
一、工業熱電偶在生產溫度測量中，如發現熱電偶的熱電勢比實際數值小，可能有以下原因引起：
1、短路。
2、補償導線因絕緣燒壞而短路。
3、熱電偶接線盒內接線柱間短路。
4、補償導線與熱電偶極性接反
5、補償導線與熱電偶不匹配。
6、熱電偶冷端溫度過高。
7、插入深度不夠和安裝位置不對。
正確的處理方法：
1、經檢查若是由于潮濕引起，可烘干;若是由于瓷管絕緣不良，則應予以更換。
2、將短路處重新絕緣或更換新的補償導線。
3、打開接線盒，把接線板刷干凈。
4、重新接正確。
5、更換成同類型的補償導線。
6、熱電偶的連接導線換成補償線，使冷端移開高溫區。
7、改變安裝位置和插入深度。
二、工業熱電偶在生產溫度測量中，如發現熱電偶的熱電勢比實際數值大，可能有以下原因引起：
1、插入深度不夠或安裝位置不對。
2、補償導線與熱電偶型號不匹配。
3、熱電極變質。
4、熱電偶參考端溫度偏高。
5、有干擾信號進入。
正確的處理方法：
1、改變安裝位置或插入深度
2、更換相同型號的補償導線。
3、更換熱電偶。
4、調整參考端溫度或進行修正。
5、檢查干擾源，并予以消除。
三、工業熱電偶在生產溫度測量中，如發現熱電偶電勢誤差大，可能有以下原因引起：
1、熱電極變質。
2、熱電偶保護套管的表面積垢過多。
3、熱電偶的安裝位置與安裝方法不當。
4、熱電偶回路斷線。
5、測量線路短路(熱電偶和補償導線)。
6、接線柱松動。
正確的處理方法：
1、更換熱電偶。
2、進行清理熱電偶保護套管的表面積垢。
3、改變安裝位置與安裝方法。
4、找到斷線處，并重新連接。
5、將短路處重新更換絕緣。
6、擰緊接線柱。
四、工業熱電偶在生產溫度測量中，如發現測量儀表指示不穩定，時有時無，時高時低，可能有以下原因引起：
1、熱電偶有斷續短路或斷續接地現象。
2、熱電極在接線柱處接觸不良。
3、熱電偶安裝不牢固，發生擺動。
4、熱電極已斷或似斷非斷。
5、補償導線有接地或斷續短路現象。
正確的處理方法：
1、將熱電偶的熱電極從保護管中取出，找出故障點并予以消除。
2、重新接好。
3、安裝牢固。
4、更換新電極。
5、找出故障點并予以消除。
