工業熱電偶的常見故障分析判斷及處理方法
工業熱電偶作為測量溫度的傳感器,通常和顯示儀表、記錄儀表和電子調節器配套使用,它可以直接測量各種生產過程中0~1800℃范圍的液體、蒸汽和氣體介質以及固體表面的溫度。在工業生產溫度測量中,工業熱電偶往往偶爾也會出現各種各樣的故障,引響了溫度測量的準確性,給員工帶來工作上的麻煩。為了能快速處理工業熱電偶在生產中出現的各類故障,下面就淺談在生產工作中工業熱電偶故障分析及處理方法:
一、工業熱電偶在生產溫度測量中,如發現熱電偶的熱電勢比實際數值小,可能有以下原因引起:
1、短路。
2、補償導線因絕緣燒壞而短路。
3、熱電偶接線盒內接線柱間短路。
4、補償導線與熱電偶極性接反
5、補償導線與熱電偶不匹配。
6、熱電偶冷端溫度過高。
7、插入深度不夠和安裝位置不對。
正確的處理方法:
1、經檢查若是由于潮濕引起,可烘干;若是由于瓷管絕緣不良,則應予以更換。
2、將短路處重新絕緣或更換新的補償導線。
3、打開接線盒,把接線板刷干凈。
4、重新接正確。
5、更換成同類型的補償導線。
6、熱電偶的連接導線換成補償線,使冷端移開高溫區。
7、改變安裝位置和插入深度。
二、工業熱電偶在生產溫度測量中,如發現熱電偶的熱電勢比實際數值大,可能有以下原因引起:
1、插入深度不夠或安裝位置不對。
2、補償導線與熱電偶型號不匹配。
3、熱電極變質。
4、熱電偶參考端溫度偏高。
5、有干擾信號進入。
正確的處理方法:
1、改變安裝位置或插入深度
2、更換相同型號的補償導線。
3、更換熱電偶。
4、調整參考端溫度或進行修正。
5、檢查干擾源,并予以消除。
三、工業熱電偶在生產溫度測量中,如發現熱電偶電勢誤差大,可能有以下原因引起:
1、熱電極變質。
2、熱電偶保護套管的表面積垢過多。
3、熱電偶的安裝位置與安裝方法不當。
4、熱電偶回路斷線。
5、測量線路短路(熱電偶和補償導線)。
6、接線柱松動。
正確的處理方法:
1、更換熱電偶。
2、進行清理熱電偶保護套管的表面積垢。
3、改變安裝位置與安裝方法。
4、找到斷線處,并重新連接。
5、將短路處重新更換絕緣。
6、擰緊接線柱。
四、工業熱電偶在生產溫度測量中,如發現測量儀表指示不穩定,時有時無,時高時低,可能有以下原因引起:
1、熱電偶有斷續短路或斷續接地現象。
2、熱電極在接線柱處接觸不良。
3、熱電偶安裝不牢固,發生擺動。
4、熱電極已斷或似斷非斷。
5、補償導線有接地或斷續短路現象。
正確的處理方法:
1、將熱電偶的熱電極從保護管中取出,找出故障點并予以消除。
2、重新接好。
3、安裝牢固。
4、更換新電極。
5、找出故障點并予以消除。