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  自吸離心泵的故障分析判斷排除

  隨著工業和農業、化工行業的不斷發展， 自吸泵系列產品越來越多的被用戶朋友用來輸送清水、排污、化工介質的增壓等，那么在具體施工過程中難免會出現各種各樣的故障問題， 我們認為，出現故障現象實屬正常，這和自吸泵的安裝，具體流量揚程等參數密切相關，選型不當就會出現一些故障等現象，那么我們如何判斷并排除這些故障呢，我們總結了以下方法，可供施工過程中拿來參考。

  自吸泵屬自吸式離心泵，它具有結構緊湊、操作方便、運行平穩、維護容易、效率高、壽命長，并有較強的自吸能力等優點。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內儲有定量引液即可。不同液體可采用不同材質自吸泵。

  自吸泵的工作原理是水泵啟動前先在泵殼內灌滿水(或泵殼內自身存有水)。啟動后葉輪高速旋轉使葉輪槽道中的水流向渦殼，這時入口形成真空，使進水逆止門打開，吸入管內的空氣進入泵內，并經葉輪槽道到達外緣。

  如何判斷自吸泵出現了故障

  1、自吸泵機組接通電源后無反應。

  這種情況大多數是電源插頭、電源引出線和電機繞組斷路所致。

  2、自吸泵啟動困難或不能啟動，且伴有“嗡嗡”的聲音。

  檢修時可用小竹片按運轉方向快速撥動風葉，若電機迅速運轉起來，說明是啟動電容或啟動繞組損壞，應更換相同容量的電容或修理啟動繞組;若電機發卡，多是電機和泵頭的機械故障，如軸承損壞、葉輪卡死等。

  3、電機能運轉，但轉速達不到，且機殼過熱、有燒焦臭味。

  我們認為，這種故障發生多數是由于電機繞組短路所致，應拆開電機視損壞情況分別采用焊接、跳線、隔離、重繞等措施修復。

  4、運轉時噪聲大、振動大。

  多數是軸承損壞或軸承與機殼的配合不當，需拆開電機檢查，若是軸承損壞應更換;若軸承“跑外圓”，可對泵殼的配合面采用鏨花處理;若軸承“跑內圓”， 可對電機軸的磨損部位采用鏨花處理，磨損嚴重的，采用先堆焊后車削的方法修復。

  若還不能正確的判斷，我們認為先了解一些自吸泵故障的排除方法。

  自吸泵常見故障的排除方法一覽無遺

  1、泵內產生雜音或振動

  (1)吸程高度超過規定值時，要降低吸程。

  (2)泵軸彎曲要進行修理或更換。

  2、自吸泵不出水

  (1)檢查泵體的儲水室啟動前是否加足水(至少水面超過葉輪中心線)。否則，要加足水。

  (2)旋轉方向是否符合要求。如果不一致，可通過調整使其與泵的旋轉方向一致。

  (3)自吸排污泵葉輪口是否堵死。如堵塞要疏通。

  (4)吸水管是否有漏氣或堵塞現象。如有， 應立即排除。

  (5)檢查機械密封和骨架油封是否損壞。如損壞要更換。

  (6)泵體內的回流孔必須暢通。否則，清洗回流孔，清除堵塞。

  (7)水泵轉速若過低，應使其達到正常轉速。

  3、自吸時間過長，管道離心自吸效果體現不出來

  (1)適當提高回流孔的位置。

  (2)適當控制葉輪外徑與泵體隔舌的間隙。

  (3)要保證葉輪中心線與渦殼中心線重合。

  (4)適當加大回流孔的面積(但不能過大)。

  4、揚程達不到最大的自吸高度

  (1)適當將回流孔面積縮小，這樣雖然延長了自吸時間，但可提高自吸泵的最大自吸高度。

  (2)泵體擴散管不能斜切過多或太低，適當提高擴散管的高度可以提高自吸泵的吸程。

  5、自吸泵運轉吐水后，不能完成自吸過程

  (1)檢查回流孔是否增大。一般來說，因回流孔大，回流速度快，排除的氣體混合物就會增大，故使水從泵出口吐出，但不能完成自吸過程。對此可適當堵補回流孔，使其減少。

  (2)適當提高泵的出口高度。如果出口高度低，液體在葉輪旋轉下容易漏出，不能形成氣水分離。

  以上是我們總結的判斷故障的處理一些常見故障的方法，但實際應用中，不單單會出現以_上故障，還會衍生出其他不常見故障，建議用戶朋友了解自吸泵機組結構和內部結構及工作原理，舉一反三，在實際施工過程中，經常檢查維護和保養，把自吸泵發生故障的概率降到最低。

  總之，我們認為，自吸泵發生故障并不可怕， 主要是故障發生后，切記不可在故障沒有成功排除后，繼續使用，這樣會使自吸泵的使用壽命大大折扣!