作為生產(chǎn)中的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備,保障進口減速機的安全運轉(zhuǎn)十分重要。當(dāng)進口減速機出現(xiàn)異常情況時,一般由軸、軸承、齒輪、聯(lián)軸器、機殼等零部件出現(xiàn)故障所引起的,因此,減速機的故障原因的查詢也就是針對這幾種零件的故障診斷,如果能對這些零部件出現(xiàn)故障引發(fā)減速機故障做出準確的判斷,則可以對減速機運行過程中出現(xiàn)的問題及時做出判斷和處理,保證機組運行的安全。目前進口減速機常見的主要故障類型有四類:1.軸不平衡;2.軸不對中;3.滾動軸承故障;4.齒輪故障。
不平衡是進口減速機最常見的故障。引起轉(zhuǎn)子不平衡的原因有:結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,制造和安裝誤差,材質(zhì)不均勻,運行中轉(zhuǎn)子的腐蝕、磨損、結(jié)垢、零部件的松動和脫落等。軸不對中通常是指相鄰兩轉(zhuǎn)子的軸心線與軸承中心線的傾斜或偏移程度。軸不對中可分為聯(lián)軸器不對中和軸承不對中,聯(lián)軸器不對中又可分為平行不對中、偏角不對中和平行偏角不對中三種情況。滾動軸承損傷或損壞將導(dǎo)致減速機故障,滾動軸承主要故障形式有:疲勞剝落、磨損、塑性變形、斷裂、保持架損壞等。由于齒輪制造,操作,維護以及齒輪材料、熱處理、運行狀態(tài)等因素的不同,產(chǎn)生異常的形式也不同,常見的齒輪異常有齒面磨損、面膠合和擦傷、面接觸疲勞及彎曲疲勞與斷齒四種形式。
由于減速機運行環(huán)境惡劣,常會出現(xiàn)磨損、滲漏等故障,運行中的減速機很容易出現(xiàn)故障,故障的主要表現(xiàn)形式有如下幾種:1.減速機軸承室磨損,其中又包括殼體軸承箱、箱體內(nèi)孔軸承室、變速箱軸承室的磨損;2.減速機齒輪軸軸徑磨損,主要磨損部位在軸頭、鍵槽等;3.減速機傳動軸軸承位磨損;4.減速機結(jié)合面滲漏。針對減速機磨損問題,傳統(tǒng)解決辦法是補焊或刷鍍后機加工修復(fù),但兩者均存在一定弊端:補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除,易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬,無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系。
運行中的減速機除了磨損、滲透故障外,還有滲透油、溫升過高、運轉(zhuǎn)聲響異常及油流不循環(huán)等故障形式