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聯軸器不對中振動機理 

進口聯軸器不對中對直接關聯動力輸入和輸出兩軸造成附加的彎矩，而在轉動一周的過程中，這個彎矩的方向也隨之發生周期性變化形成一個交變應力，對于進口聯軸器連接的兩部分系統來說，任何一部分受到的都是一個周期性激勵，這個周期性激勵會造成系統的振動。 

聯軸器不對中故障特性 

進口聯軸器不對中在轉子系統及其運轉過程會產生一系列有害于設備的動態效應使軸承、軸封、聯軸器、轉軸提早損壞：  進一步惡化聯軸器偏轉、間隙過大或破損并有高溫現象；

周期性激勵造成軸承在軸向與徑向產生周期性的大振動、使軸承早期損壞、滑動軸承油膜失穩、軸承位置有高溫甚至大量排出潤滑油等現象、軸承座軸承承接處有180度內外對稱磨損現象； 

附加轉矩使電機運轉電流偏高；

軸彎曲變形等； 

基礎樁螺絲有松脫現象；

異常振動危害其他設備

造成聯軸器不對中故障有多類因素，大致可區分為：

A、設計原因 

a）、對工作狀態下熱膨脹量計算不準；

b）、對介質壓力、正空度變化對機體影響計算不準；

c）、給出的冷態數據不準。

B、制造原因 

材質不勻造成熱膨脹不均勻

C、安裝維修 

a）、冷態對中數據不合要求；

b）、檢修失誤造成熱膨脹受阻；

c）、機體受熱不均勻造成不均勻的熱膨脹。

D、操作運行 

a）、超負荷運作；

b）、工作環境溫度超限。

E、工作狀態劣化

a）、聯軸器兩端設備工作基礎沉降；

b）、聯軸器兩端設備安裝基礎熱膨脹受阻；

c）、聯軸器兩端設備機殼變形。

聯軸器不對中的治理措施：

A、 核對設計給出的冷態數據； 

B、 按照技術要求檢查調整軸承對中；

C、 檢查調整熱膨脹受限情況；

D、 檢查調整環境溫度； 

E、 檢查調整設備基座（地基）等膨脹下陷